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發布日期:2020年3月4日 瀏覽:381次
(一)、機床運轉時,鋸條前后竄動,并有破碎聲等不正,F象,鋸條可能有及較大的裂縫了,應立即停車檢查。鋸條斷裂一般有如下幾個原因:
1.鋸機原因:
、黉彊C震動,軸承磨損。應加固機床,更換軸承,使其穩定。
、趶埦o裝置失靈,重錘過重。檢查張緊裝置,重錘調整適當。
、垆忀嗇喢娌黄。應平整輪緣面。
、苌、下鋸輪偏扭,不在同一“垂直平面上”。調整校正上、下鋸輪。
2.鋸條原因:
、黉彈l鋼制脆,韌性小。選用韌性好的鋸條。
、阡忀喰,鋸條厚。選用鋸輪適應的鋸條。鋸條厚度=(0.0007-0.001)×鋸輪直徑。
、圻m張度過大或過小。適張度修整適中。
、芙宇^不牢,修整不良。接頭焊接牢,修整好。
、蒌忼X不鋒利,使用時間過長。鋸齒修挫鋒利,使用時間限在兩小時內。
、掬彈l已有裂紋,勉強使用。裂縫根部鉆一小孔,避免擴大;若過大時,應截斷重接。
3.操作原因:
、龠M料速度過大,進料速度應根據具體情況,靈活掌握
、谶M料過猛,或遇節不減速。進料平穩,遇節減速。
、垆忀喩嫌袠渲,鋸末沾得過厚。及時刮掉樹脂鋸末。
(二)鋸條隨鋸輪運轉時,前后移動或突然進出,這種情況稱為掉條。
有如下幾個原因:
、偕陷唭A斜,調整上輪。
、阡忀喭鈴藉F度過大,且鋸輪不平。精車精磨,平整輪緣面。
、勰玖铣霈F劈裂,回料時卡住,將其拉掉。操作時注意木料缺陷。
、軍A鋸發熱、適張度降低甚至消失。清除鋸輪和鋸條上的樹脂鋸末及鋸卡上的雜物,并經常刷油。
(三)鋸出木料彎曲,一般有如下幾個原因:
1.鋸機原因:
、購埦o裝置不靈,重錘過輕。一般修理張緊裝置,加重重錘。
、阡忀嗇喚壝婺p,前后直徑不一,車磨輪緣面。
2.鋸條原因:
、冽X形不正,齒室過小,鋸條狹窄且偏向。糾正齒形、增大齒室,調整加大鋸路。
、谶m張度不均,口松,調整適張度。
、劢宇^過多,修整不當。盡可能使鋸條接頭少,或對接頭多的鋸條給予特別修理。
3.操作原因:
、偕、下手送接不一致。上、下手思想集中,步調一致
、阡徔ㄟ^松或過偏,調整好鋸卡。
、圻M料速度過快,不均勻。進料保持平穩,遇節減速。
、茕忀喓弯彈l沾有樹脂鋸末,及時清除。
、蒌忼X已鈍,不能繼續使用,鋸條不良,不要勉強使用
機床的維護與保養
本機床是一種高速運轉的機械,所有的零件都不能發生故障,即使一點小毛病,都會直接影響機床的壽命,生產效率及工作的正?煽。為了保證機床長期正常運轉和操作安全,必須對機床加強維護管理。
1.工作場地和機床要經常掃除,保持整潔,特別是鋸條和鋸輪上面的樹脂鋸末更要清除干凈。
2.機床上的軸承、齒輪絲桿、滑道等摩擦部位,要定期加潤滑油。
3.工作時,注意上、下鋸輪的滾動軸承有無異常,其溫度不得超過60℃。
4.要經常檢查校正各部件。用吊線的方法檢查上﹑下鋸輪是否在一個垂直平面上,若有歪曲現象,以調整上輪為宜,差距過大時,也可調整下輪。上﹑下輪工作一段時間后,總會有些磨損,若經常檢查上輪升降系統是否靈活可靠;鋸卡升降裝置是否上下滑動自如;自動張緊裝置是否靈活管用。各零部件有無損壞;各連接部分有無松動等。若發現不正,F象,應及時予以解決;虿料醇佑突蛐蘩硇U,甚至更換,以保證機床的安全正常運轉。
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