木工機械中最易引發事故的設備

發布日期：2016年7月7日　瀏覽：1154次

　　木材加工生產中廣泛使用木工圓鋸、木工平刨和木工銑床是事故最為多發的三類設備。

　　1.圓鋸事故

　　木工圓鋸用于鋸材的截斷、鋸材部分和各種人造板材的開料加工等。它是木材加工企業配料工段不可缺少的一類設備。按其結構和用途的不同，圓鋸機可分為橫截圓鋸、縱截圓鋸、萬能圓鋸以及板鋸機等。事故統計資料表明：圓鋸事故造成的人體傷害部位主要有手、胸和眼，它們分別占圓鋸事故總數的82.6%、8.7%和8.7%(圖4-4)

　　

　　與圓鋸傷手事故相關危險事件主要有4種：

　　(1)部分端面尺寸較小的木料時，手過分靠近鋸片。

　　(2)發生夾鋸時，不切斷電源就進行處理。

　　(3)徒手清楚工作鋸片附近的廢料。

　　(4)進料時速度過快，用力過猛。

　　在所有圓鋸事故中，板鋸機占的比重量大。在板鋸機機上發生最多的一類事故是移動工作臺傷手。這類事故都是在推動工作臺時手指扣入鋸活動臺前端的擋板內，手指被擋板與滑槽擠壓而造成。

　　此外圓鋸事故中，由工件和木皮木屑引起的事故也占一定比例，見圖4-5

　　

　　2.平刨事故

　　方材零件的基準面加工離不開平刨。這類設備的刀軸轉速高，切削慣性大，而且多數為手工進料。刨削小料和薄料時，肇發事故的危險性極大。事故統計資料表明：平剖發生的工傷事故位居第二，其中平刨傷手事故占90%，傷眼事故占10%，導致事故的主要致害物有刨刀、加工工件及飛散的木屑。

　　與刨刀傷手事故相關的主要危險事件有以下5種：

　　(1)刨削材料的斷面尺寸較小。木料刨削時，除需要一定的推力外，還需在材料上方施加一定的壓緊力，才能保證刨切平面達到應有的平整度。當材料斷面尺寸較小時，手工進給刨切過程中，手指非常貼近刀頭，容易出現傷手事故。

　　(2)木料材質堅硬，而刨刀又不夠鋒利。有多其傷手事故是由于工件在刨削過程中突然出現強烈振動而引起的。在木材刨削過程中，產生一定的振動是不可避免的。但是，如果刨切過程中工件突然產生強烈振動，或者是發生持久的強烈振動，則非常危險。振動強度與木料的硬度以及刨刀的鋒利程度有關。刨削硬質木材時產生的振動相比軟質木材要大得多，在刨削過程中若遇到大節子則會產生強烈振動，此外，當刨刀變鈍時，刨削產生的振動也明顯增大。

　　(3)木材刨切表面有膠層。當刨刀遇到膠層時，易發生打滑，若操作者缺少這方面的經驗和準備，遇到膠層時，就容易發生事故。

　　(4)經過初次刨削的木料需取回進行再次刨削時，手提木料直接從刨刀上方拖過。這種情況下手極容易被刀頭碰傷，是一種十分危險的操作行為。

　　(5)在不停車的情況下，調整靠柵和清理刨花。

　　3.銑床事故

　　木工銑床是一種用途非常廣泛的設備，型面加工、槽楔加工、線條加工等都需要用到銑床。按其結構可分為上軸銑兩類。按刀頭數可分為單刀頭盒雙刀頭銑床。其中，下軸單頭銑床是應用最廣的一類，刀軸轉速通常都在4000～7500r/min。銑削作業時多數采用手工進料，因此肇發事故的危險性極大，尤其是在銑削小料工件時。

　　與銑床事故相關的危險事件主要有4種：

　　(1)銑刀緊固不良，銑削時刀具飛出 。

　　(2)當樣模進料時，工件在樣模上夾緊不夠。

　　(3)加工硬料或有大節子的大工件時，進料速度過快。

　　(4)反行程銑削木料。