木工機械，木工砂光機常見問題分析

發布日期：2016年1月18日　瀏覽：1232次

　　木工機械設備中的木工砂光機主要是對木工表面毛刺的處理，而砂光機也會經常出現一些故障，如出現問題不及時處理或處理不當，都可能會引起生產量，并增加成本。為了減少及避免砂光機出現問題，要求操作人員必須合理規范的操作，并及時排除障礙。為了大家能夠更好的預防或避免木工砂光機設備問題，在此對砂光機常見故障進行分析，希望對大家有所幫助。

　　1、砂帶跑偏：此情況一般由于調整不當而引起，正常的砂帶擺動應該是擺幅為15-20mm，擺頻在15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常的狀態，時間一長久會跑偏，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發異常的停機;其次吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管的正常工作，也會引起砂帶跑偏的情況;應及時更換損壞的配件，改善除塵的效果，防止異常情況出現。

　　2、限位失靈：砂帶兩側均有限位開關，當砂帶擺動失靈，在一側跑偏時，碰限位開關，砂帶松開，主電機自動停止，從而可有效保護砂帶。但是當限位失靈時就有可能會引起砂帶損壞，摩擦機架產生火星，甚至引起火災。為了防止以上情況發生在使用木工砂光機時，要經常檢查限位開關的情況。

　　3、砂帶起皺：此現象一般有三種情況造成的：

　�、偕肮髋c張緊棍磨損造成的。

　�、谏皫�受潮發軟引起的起皺，可采用烘干曬干等辦法辦理。

　�、凵肮鈾C長時間不使用及不注意保養，砂棍表面出現生銹粗糙，造成砂帶擺動困難從而引起砂帶起皺，此時應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。

　　4、砂帶斷裂：主要是砂帶跑偏或砂帶磨鈍沒及時更換;或者砂削負荷過大及砂削過程中遇硬物;砂帶質量問題等等造成砂帶斷裂。

　　5、使用砂光機很有可能出現進板跑偏、打滑、反彈現象。防止方法：在砂光機調整中要求把上輸送棍反壓彈簧調整到三分之二(剩三分之一)，上輸送輥和下輸送輥間隔應比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。

　　6、注意砂光機的懸臂：在更換砂帶后砂削板尺寸會發生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動會較大，正常應在0.5mm以內。如果太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。當發生懸臂誤差太大時(超過0.5mm)應擰開鎖緊塊固定螺栓適當調整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應一致。

　　7、砂光機在空車時下輸送輥斷續轉動或者不轉情況，工作時，一般不能觀察上述情況，只能在空車時才能發現，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分出現磨損或者全面磨損現象。此現象雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會因工作負載額而縮短壽命，造成了更大的損失。如何出現這種情況要及時更換。

　　8、主軸承振動不正常：正常情況下主軸承座振動是很小的，如果您是有經驗的操作員一摸就能判斷主軸承是否正常，現場一般沒有條件用儀器測量，單可以采用和其他軸承座來對比判斷，以可以從砂光板表面優劣來判斷。軸承座發生異常，一般是軸承損壞(換個新的就行了)，或與接觸輥發生磨損，原有動平衡破壞，造成振動異常(這種情況須拆下砂輥進行維修)。

　　9、主傳動皮帶打滑、在Q型與M型砂光機中，都采用高速皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率高。但在實際使用中，會產生皮帶跑偏或打滑，這一般都是調整不當引起。應該嚴格按照皮帶延伸率來調整(延伸率1.5-2%)其次皮帶兩側松緊要一致。當按要求調整完畢后要進行試轉，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否發生跑偏，如果跑偏，應經行二次調整。

　　以上有回收二手木工設備公司——上海凱旋二手木工設備回收分享，不知您對木工砂光機的問題是否有一定的了解呢，如果您有其他木工機械設備問題，也不妨和我們聯系，我們會熱心向你服務。